Linha de reciclagem de plástico

  • Triturador de tubo ou perfil de PVC desperdiçado LB

    Triturador de tubo ou perfil de PVC desperdiçado LB

    Para a fábrica de extrusão de tubos e perfis de pvc, a máquina trituradora é necessária. Antes da produção oficial e normal do produto plástico, muito plástico desperdiçado será extrudado. Se jogá-los fora, o custo de produção será muito maior. Pela máquina de trituração, o plástico desperdiçado pode ser triturado em pequenas partículas. Através da moagem, o pó pode ser alimentado na extrusora e transformado em um novo produto plástico.

  • LB-Triturador de eixo único para pedaços de plástico fundido

    LB-Triturador de eixo único para pedaços de plástico fundido

    Modelo Diâmetro do tubo (mm) Extrusora Capacidade de potência da extrusora (kg / h) LB-63 20-63 SJSZ65 / 33 55 AC 150 LB-110 20-110 SJSZ65 / 33 55 AC 150 LB-160 75-160 SJSZ75 / 33 90 AC 280 LB-250 90-250 SJSZ75/33 110 DC 350 LB-315 110-315 SJSZ90/33 160 DC 450 Máquina extrusora de parafuso único As extrusoras são fabricadas com componentes de marca de primeira linha para garantir estabilidade de produção, eficiência e durabilidade da máquina. Nossa extrusora aloca parafuso único e cilindro de padrão internacional. O parafuso tem rigidez forte...
  • Triturador de resíduos de plástico produzido em fábrica LB-Reliable

    Triturador de resíduos de plástico produzido em fábrica LB-Reliable

    Durante o ajuste da máquina de linha de extrusão de tubos ou perfis, ela geralmente produz alguns resíduos. Poderíamos enviar de volta os flocos ou pó esmagados para o alimentador. Após esse procedimento, os resíduos iniciais serão plastificados novamente e se tornarão tubos perfeitos. É uma forma econômica e efetivamente economizando o orçamento da matéria-prima.

  • Equipamento de máquina de lavar roupa de plástico para garrafas PET com resíduos de plantas LB

    Equipamento de máquina de lavar roupa de plástico para garrafas PET com resíduos de plantas LB

    A linha de reciclagem de resíduos de garrafas pet transfere os resíduos em flocos limpos por meio de trituração e lavagem. O material PET é triturado por granulador, lavado com água fria no tanque de separação PET e separado dos plásticos flutuantes. Os flocos lavados a frio são lavados com solução química e água quente no Tanque de Lavagem Quente. São limpos intensamente com alta velocidade e fricção em Centrífuga Horizontal e enxaguados no segundo Tanque Separador com água fria. Os flocos de PET limpos são transferidos para a Dynamic Centrifuge e a umidade residual dos flocos é reduzida para 1%.

  • Máquina de reciclagem de sacos/filmes PE PP de resíduos plásticos LB

    Máquina de reciclagem de sacos/filmes PE PP de resíduos plásticos LB

    Esta máquina de reciclagem de sacos/filmes PE PP de resíduos plásticos é projetada e fabricada pela Langbo Machinery, que é amplamente utilizada para resíduos de filmes plásticos PE/LDPE/LLDPE, sacos tecidos PP, sacos Jumbo PP, sacolas de compras, etc.
    Os resíduos sujos que passam pelo processo de trituração, lavagem e secagem se transformarão em flocos limpos para pelotização. A linha pode ser exibida em formato “L” ou “U” de acordo com a oficina do cliente.
    Também podemos personalizar os componentes da linha de lavagem de acordo com as necessidades de material e produto do cliente.

  • LB- Filme/saco/saco/resíduos rígidos de PP/PE linha de lavagem e reciclagem

    LB- Filme/saco/saco/resíduos rígidos de PP/PE linha de lavagem e reciclagem

    A produção completa de reciclagem de resíduos de filmes e sacolas de PP, PE, incluindo duas partes. A primeira parte é a produção de britagem, lavagem e secagem de PP, PE etc. Os produtos finais após esta produção completa são flocos macios limpos ou sucata rígida. A segunda parte é a extrusão de pelotização e seu produto final é o pellet.

  • Linha de lavagem e reciclagem de garrafas LB-PET

    Linha de lavagem e reciclagem de garrafas LB-PET

    A produção completa de reciclagem de PET desperdiçado inclui duas partes, a primeira parte é a linha de produção de britagem, lavagem e secagem com os produtos finais sendo flocos de PET limpos e a segunda parte é a extrusão de pelotização para flocos limpos com seus produtos finais sendo pellets de PET.