Linha de extrusão de perfil wpc de dupla camada LB-Co-extrusão
Matéria-prima + poder da madeira + aditivo → mistura → granulação → extrusora cônica de rosca dupla → molde de extrusão de perfil → matriz de moldagem fria → suporte de calibração a vácuo → transporte → cortador → rack → produto acabado
1> Extrusora de parafuso duplo cônico: SJSZ-65/132
2> Janelas WPC PP/PE/PVC, portas, cercas, decks, rodapés, molde de perfil de piso
3> Sistema de calibração de vácuo
4>Rebocar a máquina
5> Máquina de corte
6> Suporte de descarga
7> Misturador
8> Máquina de gravação
| Modelo de extrusora | SJZ55/110 | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ92/188 | ||
| Potência do motor (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | ||
| Largura do produto | 200 | 240 | 300 | 600 | 900 | 1200 |
| Potência de vácuo | 4kwX1 | 5,5 kwX1 | 5,5 kwX1 | 5,5 kwX2 | 5,5 kwX1 7,5 kwX1 | 5,5 kwX1 7,5 kwX1 |
| bomba de água | 2,2 kW | 2,2 kW | 4kw | 5 kW | 7,5 kW | 7,5 kW |
| Velocidade de transporte | 0-5m/min | 0-5m/min | 0-5m/min | 0-3m/min | 0-2,5m/min | 0-2,5m/min |
| Capacidade (kg/h) | 70kg/hora | 110kg/hora | 110kg/hora | 170kg/hora | 300kg/h | 300kg/h |
| Peso líquido (kg) | 3.000 | 5.000 | 6.500 | |||
Se a matéria-prima for PE ou PP, você precisa misturar pó de madeira + partículas de PP / PE e, em seguida, colocá-los na linha de pelotização e, finalmente, obter os pellets de plástico de madeira finais.
